Главная
Производство
Технологический процесс

Технологический процесс

Производство бетона и железобетона

1. БСУ

Производство бетона начинается с разгрузки, приемки, складирования материалов. Поставки цемента возможны железнодорожными вагонами-хопрами или автотранспортом специализированная бочка. При поступлении цемента в вагонах-хопрах разгрузка ведется через подвальный бункер с помощью пневмовинтовых насосов ТА 14Б. Цемент поднимается в силосные банки хранения цемента.

На производство цемент подается струйными насосами по трубам в бункера БСУ.

Щебень поставляется на завод вагонами и автотранспортом. Бульдозером или погрузчиком щебень подают в течку, от куда ленточными транспортерами перемещается в бункера БСУ.

Песок поставляется автотранспортом, по такой же схеме подается по транспортеру на БСУ. На БСУ производится дозировка материалов весовыми дозаторами и перемешивание в бетоносмесителе. Из бетоносмесителя бетон подается в бетоновозную телегу, которая везет бетон в цех или погрузка в автомиксера и самосвалы.

2. Формовочное производство. Линии безопалубочного формования на длинных стендах

Процесс начинается с подготовки дорожек. Чистка, нанесение разделительной смазки, раскладка арматурной проволоки, натяжение с помощью гидравлических домкратов. На начало подготовленной дорожки краном устанавливается формующая машина. Далее краном из бункера машина загружается бетоном, идет формовка. Для непрерывности процесса машина догружается бетоном. После окончания формовки машина устанавливается на пост мойки, где с помощью керхера удаляются остатки бетонной смеси.

На заформованной дорожке производится разметка и установка подъемных петель, затем дорожка укрывается материалом для термообработки. После термообработке при наборе бетоном 70% прочности, снимается напряжение с арматуры, после чего по предварительной разметке идет нарезка изделий по размерами. С помощью крана производится сдача готовых изделий ОТК и погрузка на вагонку для вывоза готовой продукции на склад.

3. Формовочное производство (агрегатно-поточная технология)

Процесс производства начинается с чистки, смазки металлических форм (разделительная смазка). Далее производится укладка, сборка арматурных каркасов, сеток, закладных деталей, анкерных выпусков. После чего происходит прием, укладка бетонной смеси в форму. На виброплощадке бетонная смесь уплотняется, заглаживается поверхность свежеотформованного изделия, устанавливаются подъемные петли. Далее форма с изделием с помощью мостового крана устанавливается в пропарочную камеру для дальнейшей термообработки. После пропарки форма с изделием выставляется для распалубки. Получив разрешение ОТК для распалубки, изделие достается из формы, при необходимости затирается, красятся закладные детали. ОТК принимает готовое изделие и с помощью вагонки оно вывозится на склад готовой продукции.

4. Арматурный цех

Технологический процесс начинается с приемки, испытания образцов металла (входной контроль).
Проволока, катанка из бухт на правильно-отрезных станках разматывается на длинномер. На арматурных пресс-ножницах арматуру рубят на требуемый размер. На машинах для контактной сварки варятся сетки и каркасы. Пространственные каркасы собираются с помощью электродуговой сварки или вязальной проволоки. На специальных станках загибаются подъемные петли и анкерные выпуска. Армокаркасы на технологическом транспорте подаются в формовочный цех.

5. Лаборатория и ОТК

Лаборатория занимается входным контролем всех поступающих на предприятие материалов для производства продукции. Осуществляет лабораторный контроль за качеством и составом бетонной смеси, а также проводит физико-механические испытания образцов бетона и раствора. Лаборатория осуществляет выписку паспортов на отгружаемую продукцию, ведет технологическую документацию и журнал скрытых работ.

6. Компрессорная

Обеспечивает завод сжатым воздухом:

7. Термодинамические насосы

Насосы обеспечивают температурный режим дорожек на линии безопалубочной формовки.

8. Склад хранения и отгрузки

На складе осуществляется приемка, складирование, хранение и отгрузка потребителю железобетонных изделий. Все операции выполняются башенным краном марки КБ 674 и козловым краном марки КК 10.

9. Транспортный цех

Предприятие располагает транспортом, местом стоянки которого является крытый гараж.